Simulationsmodell zeigt Auswirkungen von Gitterstrukturen auf Abstrahlcharakteristik einer OLED

Durch das Einbringen von Nano- und Mikrostrukturen in organische Solarzellen (OPV) und organische Leuchtdioden (OLED) möchten Wissenschaftlerinnen und Wissenschaftler der CAU die Eigenschaften der Bauteile gezielt beeinflussen. Dafür wurde ein Simulationsmodell implementiert, mit dem der Einfluss von Gitterstrukturen auf die Abstrahlcharakteristik einer OLED untersucht werden kann. In einer ersten Studie wurde sowohl theoretisch als auch experimentell untersucht, wie sich die Strukturen des Gitters, Absorptionseffekte innerhalb der nanostrukturierten OLED und die Schichtdicke der Kathode auf die Lichtauskopplung auswirken. Die Ergebnisse wurden in einem Vortrag auf der Konferenz International Conference on Electromagnetics in Advanced Applications 2017 vorgestellt (H. Lüder, M. Bremer, M. Gerken, Simulation of nanostructured emission layers for tailoring the angular radiation pattern of OLEDs, Proceedings ICEAA 2017).

In-line Druck von Silberdünnschichten

Im Rahmen des RollFlex-Projekts hat Stensborg A / S eine neue Drucktechnologie entwickelt, die es ermöglicht, ultradünne Silberfilmbeschichtungen auf verschiedene Materialien wie z. Kunststofffolie und Glas aufzubringen. Die Dicke dieser Silberschichten wird mit etwa 25 nm angenommen. Das Verfahren ist besonders interessant für die im RollFlex-Projekt entwickelte R2R-Produktion von Solarzellen und OLEDs, da es auf verschiedene Arten verwendet werden kann, um die Leistung der hergestellten Komponenten zu verbessern. So können zum Beispiel optische Diffraktionsgitter, die mit dem R2R-Verfahren hergestellt wurden, die Lichtausbeute der Komponenten signifikant verbessern, da die konforme Silberbeschichtung im Druckverfahren auf diese Art von Nano-Oberflächenreliefstrukturen angewendet wird. Ebenso ist es mit der neuen Technologie möglich, Leiterbahnen in verschiedenen Mustern zu drucken. Beide Prozessschritte sind für die Produktion von Solarzellen und OLEDs im Projekt notwendig.

Zusammenfassend bietet die Technologie folgendes:

  • Rolle-zu-Rolle-Druck und Rolle-zu-Platte-Druck
  • Schnelle und flexible Protoypentwicklung von Komponenten
  • Skalierbare Produktion von Einzelstücken bis zur Serienproduktion
  • Einfache Modifikation von gedruckten Metallmustern in der Serienproduktion

Im Fall des Druckens von elektrisch leitenden Schichten benötigt das Druckersystem nur eine Bitmap-Eingabedatei. Der dünne Silberfilm hat einen spezifischen Widerstand von etwa 7,55 · 10ˆ-8Ωm.

Die Technologie wird auf der industriellen NIL-Plattform implementiert, die Stensborg A / S unter dem Namen HoloPrint © entwickelt und verkauft.